【中国梦·大国工匠篇】陈问春：29年磨炼 毫厘之间成就“钳工大咖”

　　他就是河南中原特钢装备制造有限公司维修钳工、高级技师陈问春。

　　钳工是一项十分考验人细致程度的技术活，陈问春偏偏是一个追求极致的人。从一名普通钳工成长为公司钳工技能带头人，29年里，陈问春用汗水与肩膀，把不可能变成可能，刻苦学习各种钳工技能，先后获得全国技术能手、河南省五一劳动奖章获得者、河南省技术能手、河南省钳工状元、中原大工匠等荣誉称号。

　　“从小，我就受到这份光辉荣誉的影响，在心中扎下了追逐劳模精神的根。”在家庭耳濡目染的影响下，陈问春立志要成为像父亲一样优秀的人。

　　1994年，从技校一毕业，18岁的陈问春就进车间当了一名钳工，正式投身兵工事业。没想到，刚一上班，工作就给陈问春来了一个下马威：“很多东西都不会，看不懂图纸，对计算公式更是一窍不通。”

　　于是，陈问春利用晚上和节假日的时间为自己“补课”，搜集了大量关于维修设备的书籍和资料，从了解简单的零件结构到制作，从对着零件看图纸到读懂图纸所表达的技术要领。每一次维修，陈问春都认真分析图纸，梳理设备工作原理，不断试验确认。

　　就这样，书本上抽象的知识在陈问春眼中一步步变得清晰。很快，他便熟练掌握了各类机床设备的维修和安装技术，成为单位一位小有名气的钳工达人，并于2009年顺利取得了高级钳工技师资格。

　　“在外人看来，钳工干的都是一些又脏又累的粗活，其实不然，想要干好钳工，必须要有细如发丝的细心和不怕吃苦的恒心。”在陈问春看来，钳工是最能体现动手能力的一个工种，做钳工得有耐心，更得守得住匠心，把追求极致体现在工作的每一个细节中。

　　有一次，一件产品在加工时，因弯曲现象造成车床主轴静压轴承研坏。“由于轴承采用割分式轴瓦结构，传统维修方式都是采用手工刮研的方法，但这种方式维修工期需要1个月左右，极大降低了设备利用率，严重制约生产进度。”陈问春下定决心改变现状。

　　经过多次钻研摸索和试验试错，最终，陈问春总结出“大力切削法”，即在轴瓦粗刮的时候，采用大力切削，快速去除余量。这项操作法将原来二十多天的修理工期缩短至七天，提高了维修效率，为工厂争取了宝贵的生产时间。

　　“会技术只是底线，能创新才是‘王者’”。陈问春说。

　　以往，公司粗加车床操作机构需要时常修复，有时会影响生产。陈问春通过对其实施改造，将原来的液压传动改为丝杠传动，降低其故障率，使故障停机时间占设备总停机时间的比率由原来的20%降为3%，同时降低了维修工的劳动强度。

　　一分耕耘，一分收获，陈问春的许多技术革新和技术改造项目都得到了业界认可。其中，2009年完成的TQ2160深孔钻镗床钻杆箱润滑系统改造和Q1-024钻杆箱润滑泵改造工作，获公司五小成果二等奖;2010年完成的喷焊排烟器改造，解决了车间环境差问题，为公司节约采购费用10余万元。

　　“这就要求进一步完善人才培养机制，造就一支高水平的创新型科技人才队伍。”陈问春说，这也是近年来他坚持做的工作。

　　2014年，以他名字命名的“陈问春创新工作室”成立。自创新工作室成立以来，陈问春积极发挥“传帮带”作用，开展各类培训300余人次，对现场遇到的问题，剖析解答、现场授教，被培养人晋升技师2人，晋升高级技师3人，目前都已成为维修班的中流砥柱。同时，团队获得实用新型专利2项，发明专利2项，取得创新成果30余项，直接或间接产生效益200余万。

　　“自己一个人技术好不算厉害，让工友们个个技术过硬，才算是真本事。”陈问春说，他首先做到以身作则，少说多做，在潜移默化中对徒弟产生影响;徒弟们由于实践经验不足，在加工关键部位时，陈问春干的同时让徒弟看，干完让徒弟们一起检查验收，让徒弟们加深对关键技术维修的印象。

　　“这里不但是各类技术人才、技术比武精英的聚集地，也在生产工作中起着攻坚克难、技术攻关的作用，并肩负着技术传承、技术培训的任务。”陈问春表示，三尺钳台，不仅与人民群众生产、生活息息相关，而且与国家安全紧紧相连。“坚守了29年，我还将无怨无悔、心无旁骛地持续坚守下去，我将努力把自己探索的新方法、新技术教给更多的人，帮助更多年轻的产业工人成长为业务骨干。”(文：葛慧君 图：王威)