【中国梦·大国工匠篇】陈问春:29年磨炼 毫厘之间成就“钳工大咖”
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陈问春
男,中原特钢装备制造有限公司维修钳工,高级技师,全国技术能手,河南省五一劳动奖章获得者。
他就是河南中原特钢装备制造有限公司维修钳工、高级技师陈问春。
钳工是一项十分考验人细致程度的技术活,陈问春偏偏是一个追求极致的人。从一名普通钳工成长为公司钳工技能带头人,29年里,陈问春用汗水与肩膀,把不可能变成可能,刻苦学习各种钳工技能,先后获得全国技术能手、河南省五一劳动奖章获得者、河南省技术能手、河南省钳工状元、中原大工匠等荣誉称号。
甘为沃土 广育桃李
“从小,我就受到这份光辉荣誉的影响,在心中扎下了追逐劳模精神的根。”在家庭耳濡目染的影响下,陈问春立志要成为像父亲一样优秀的人。
1994年,从技校一毕业,18岁的陈问春就进车间当了一名钳工,正式投身兵工事业。没想到,刚一上班,工作就给陈问春来了一个下马威:“很多东西都不会,看不懂图纸,对计算公式更是一窍不通。”
于是,陈问春利用晚上和节假日的时间为自己“补课”,搜集了大量关于维修设备的书籍和资料,从了解简单的零件结构到制作,从对着零件看图纸到读懂图纸所表达的技术要领。每一次维修,陈问春都认真分析图纸,梳理设备工作原理,不断试验确认。
就这样,书本上抽象的知识在陈问春眼中一步步变得清晰。很快,他便熟练掌握了各类机床设备的维修和安装技术,成为单位一位小有名气的钳工达人,并于2009年顺利取得了高级钳工技师资格。
“在外人看来,钳工干的都是一些又脏又累的粗活,其实不然,想要干好钳工,必须要有细如发丝的细心和不怕吃苦的恒心。”在陈问春看来,钳工是最能体现动手能力的一个工种,做钳工得有耐心,更得守得住匠心,把追求极致体现在工作的每一个细节中。
从“检修技工”到“攻关达人”
有一次,一件产品在加工时,因弯曲现象造成车床主轴静压轴承研坏。“由于轴承采用割分式轴瓦结构,传统维修方式都是采用手工刮研的方法,但这种方式维修工期需要1个月左右,极大降低了设备利用率,严重制约生产进度。”陈问春下定决心改变现状。
经过多次钻研摸索和试验试错,最终,陈问春总结出“大力切削法”,即在轴瓦粗刮的时候,采用大力切削,快速去除余量。这项操作法将原来二十多天的修理工期缩短至七天,提高了维修效率,为工厂争取了宝贵的生产时间。
“会技术只是底线,能创新才是‘王者’”。陈问春说。
以往,公司粗加车床操作机构需要时常修复,有时会影响生产。陈问春通过对其实施改造,将原来的液压传动改为丝杠传动,降低其故障率,使故障停机时间占设备总停机时间的比率由原来的20%降为3%,同时降低了维修工的劳动强度。
一分耕耘,一分收获,陈问春的许多技术革新和技术改造项目都得到了业界认可。其中,2009年完成的TQ2160深孔钻镗床钻杆箱润滑系统改造和Q1-024钻杆箱润滑泵改造工作,获公司五小成果二等奖;2010年完成的喷焊排烟器改造,解决了车间环境差问题,为公司节约采购费用10余万元。
“做一名出色的筑城工匠”
“这就要求进一步完善人才培养机制,造就一支高水平的创新型科技人才队伍。”陈问春说,这也是近年来他坚持做的工作。
2014年,以他名字命名的“陈问春创新工作室”成立。自创新工作室成立以来,陈问春积极发挥“传帮带”作用,开展各类培训300余人次,对现场遇到的问题,剖析解答、现场授教,被培养人晋升技师2人,晋升高级技师3人,目前都已成为维修班的中流砥柱。同时,团队获得实用新型专利2项,发明专利2项,取得创新成果30余项,直接或间接产生效益200余万。
“自己一个人技术好不算厉害,让工友们个个技术过硬,才算是真本事。”陈问春说,他首先做到以身作则,少说多做,在潜移默化中对徒弟产生影响;徒弟们由于实践经验不足,在加工关键部位时,陈问春干的同时让徒弟看,干完让徒弟们一起检查验收,让徒弟们加深对关键技术维修的印象。
“这里不但是各类技术人才、技术比武精英的聚集地,也在生产工作中起着攻坚克难、技术攻关的作用,并肩负着技术传承、技术培训的任务。”陈问春表示,三尺钳台,不仅与人民群众生产、生活息息相关,而且与国家安全紧紧相连。“坚守了29年,我还将无怨无悔、心无旁骛地持续坚守下去,我将努力把自己探索的新方法、新技术教给更多的人,帮助更多年轻的产业工人成长为业务骨干。”(文:葛慧君 图:王威)